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アルミフォームワーク

アルミフォームワークの軽量コンクリート構造

アルミフォームワークの軽量コンクリート構造

典型的なプロジェクト/建物のための「アルミニウム型枠システム」装置は、数千個の個々のアルミニウム部分から構成され、接続されて一緒に組み立てられ、建物の様々な構造部品を鋳造するためのコンクリート注ぎ用の完全な「型」として製造される。
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アルミニウム型枠の軽量コンクリート構造


平均体重はわずか23 - 25 kg M2なので、重い荷台やクレーンは必要ありません。


アルミニウムパネルは、アルミニウムシートへの溶接を伴う押出アルミニウムセクションの骨組みである。 最高の剛性を備えたパネルを軽量にします。 各パネルは、デザイン要件に合わせて標準サイズと非標準サイズで作成できます。 パネルは高品質のアルミニウム合金の製品です。 パネルの厚さは、特別に設計された押出成形された部分の枠組み上で4mmであり、正に溶接されている。


典型的なプロジェクト/建物のための「 アルミニウム型枠システム 」装置は、数千個の個々のアルミニウム部分から構成され、接続されて一緒に組み立てられ、建物の様々な構造部品を鋳造するためのコンクリート注ぎ用の完全な「型」として製造される。 モールド装置はその後最小限のメンテナンスで解体され、250回以上繰り返し使用されます。 軽量で効率的な勤務スケジュールにより、「アルミニウムフォームワークシステム」は、通常、より長期の日数を要する従来のシステムや他のシステムと比較して、床あたり4〜5日のサイクルレートで建物を建設することができます。



使用のアドバンテージアルミニウムフォームワークシステム

高品質で安定した特性

アルミフォームワークシステムを高強度で組み立てる

アルミニウム仕上げ。従来の型枠との比較で、それは

正確な水平および垂直構造と積分を行うことができます

壁の滑らかな仕上げ

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機械を使用しない簡単な組み立て

組立がシンプルで軽量であるため、短時間のトライカーンを手に入れた労働者は、機械を使わずに組立と分解を行うことができます。

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迅速な完了

フォームの軽量化により卓越したスピードが達成され、その結果、フロア・ツー・サイクルでは4〜5日間のサイクルが必要です

床構造。

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建設コストの削減

アルミフォームワークは300回以上再使用してリサイクルすることができます。

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安全上の問題の解決策  

アルミフォームワークシステムは

不燃性の金属、労働者は安全作業をすることができます。

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環境問題解決  

残っているゴミや建設廃棄物は少ないので、

アルミパネルはリサイクル可能です。 設置距離が広い

労働者のための安全空間を提供する。

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体系的な準備をモジュール化する標準化  

建設前に、パネルの設計と組み合わせのシミュレーション

テクニカルデザイナーが適切なソフトウェアを使用して

最も効率的で間違いのない建設を保証します

プロセス。

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簡単にロード

労働者は、ロードホールを通ってリッジパネルを容易に装填することができる。

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簡単な組み立てと管理

労働者は、助けを借りて迅速に組み立て、分解することができます

エンコードされたパネル

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環境にやさしい

アルミニウムフォームワークシステムを使用すると木を節約できます

労働者の条件と

ごみと廃棄物の排除。

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アルミニウム型枠システムのコンポーネント

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ケーススタディ  

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Hot Tags: アルミフォームワークの軽量コンクリート構造、メーカー、サプライヤー、工場、デザイン
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